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传统刻面宝石的理论及实践加工

2021-07-11

宝玉石的加工主要可以分为凸面型、刻面型、珠型、异型、手镯、雕刻件等款式，其中刻面型宝石以其璀璨的闪光、精致的打磨被广泛的用在戒指、吊坠、耳坠等饰品上。

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刻面型宝石起源于欧洲，一直是欧洲首饰中最重要的类型，主要适用于具透明、颜色鲜艳、光泽高等特性的宝石，以体现宝石美的品质。

所谓宝石的研磨原理即是利用各类宝石加工机械通过不同的角度和层次的几何转换，按规定的步骤打磨和抛光，来实现宝石粗坯的精细加工，从而得到璀璨富有光学美感的成品。

一、常见的款式：

（1）钻石式：冠部三层，亭部两层，

根据腰边又可分为：

圆钻、椭圆、杆栏、梨式、心式、半杆栏式、三角式

（2）玫瑰式：只有冠部。

（3）阶梯式：有正方形、长方形，只是充分展示宝石的色美。

（4）混合式：

二、刻面加工用到机械设备及工具：

（1）切割设备：卓的开料机

（2）胚体预型设备：卓的无级调速成型机、卓的冲坯机

（3）刻面研磨抛光设备：卓的调速角度机

三、刻面型宝石加工工序：

出胚→上杆→圈型→正面刻面研磨→正面刻面抛光→翻粘宝石→背面研磨→背面抛光→拆胶清洗

（1）预型出胚：切割、冲坯。坯料的比例按成品琢型的比例估计，各部分要留有充足的加工余料。

（2）上杆：将坯料台面细磨，粘胶上杆，在对准器上校正宝石。

（3）圈型：手持宝石粘杆，在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。

（4）正面刻面研磨及抛光：

A、若用机械手加工，直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位置，按顺序研磨冠部各组刻面。

B、若用八角手加工，去掉45°块，将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端，用量角器测定粘杆轴线与磨盘面夹角，使之成为所磨刻面角度的余角，按顺序研磨各组刻面。

（5）翻粘宝石：将宝石从粘杆上取下，翻转宝石重新粘接上杆。为了确保精度，宜在粘接架上进行

（6）背面刻面研磨及抛光：

A、若用机械手加工，直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位置，按顺序研磨冠部各组刻面。

（7）拆胶清洗：将加工好的宝石从粘杆上卸下，宜先稍加热粘胶再拆开，切勿硬掰，以免宝石破损。将宝石放入清洗液如酒清中浸泡，溶解去掉残胶，洗净宝石。

四、刻面加工实践

挑选出了5颗不同颜色的宝石原石，深红和橄榄绿色的是石榴石，然后是红碧玺海蓝宝和磷灰石，每颗原石大概重5到6克拉，因为是试机，随便挑了几颗，每颗内部裂纹都很多。

图01

刻面宝石的加工需要很多的工序，主要的几道工序有，开料-冲胚-粘胶-圈形-研磨-抛光，我会在每张图片后一一介绍每道工序的流程。因为原石不是很大，我直接跳过了开料这一工序 ,冲胚——直接把一颗海蓝宝原石放在一个比较粗的磨盘上进行冲胚，磨出一个大概的形状。

图02

大概磨出了一个轮廓，几颗都是梨形形状。有了大概形状的宝石一般都称之为石胚！（注：本例为单件加工，所以采用了纯手工加工，如果批量生产，可以用无级调速成型机直接预型，尺寸形状等都会比较统一）

图03

粘胶——利用粘胶把石胚粘在粘杆上

图04

粘好的石胚从左到右分别是海蓝宝、磷灰石、红石榴石、红碧玺、绿石榴石。

图05

检查一下是不是已经把石胚的粘正了，如果粘歪了打磨时不但对原料造成巨大浪费而且还会导致成品的变形。

图06

圈形——把石胚围成需要的尺寸，以下是手工圈形。也可以用圈形机进行圈形，如果用圈形机圈形的话一般都是冲胚好了之后先圈形再粘胶，而手工圈形的话则是先粘胶再圈形

图07

几颗已经圈好的宝石，是不是已经有了很标准的轮廓。

图08

研磨当中的台面研磨——用专用的工具把宝石的冠部台面磨平，研磨过程都要在磨盘上滴水，不然石头会因为发热而崩裂。

图09

粗糙的台面已经有了很平整的一个平面，之后再用颗粒很细的磨盘再磨一下台面，让其表面更加细腻均匀从而有力于之后的台面抛光

图10

研磨当中的冠部角度刻磨——这道工序也是整个宝石加工流程当中用时最长的一道工序，要先调好整个机械臂架子，才能磨石，往往调机的时间比磨一颗宝石的时间都要长很多，所以调好架子后批量生产那效率就会比较高，反之如果每次只磨一两颗又要换形状的话效率就出奇的低，图中的研磨就是把粘杆卡在“把手”上然后在磨盘上磨出宝石每个刻面的形状。
国内专门打磨刻面宝石的机器有大致几种，用得最多的是一种叫做‘八角机’的机器，然后到一种台湾机械手，还有一种就是图中的这种